Чем покрасить металл, чтобы не ржавел?

Зачем нужно окрашивать металлические изделия? Преимущества применения порошковых составов для создания защитного покрытия? Виды краски от ржавления металла.

Изделия из металла отличает высокая прочность и надежность. Но под негативным воздействием внешних факторов происходит постепенное окисление и разрушение проката. В результате этого несущая способность изделий из него ухудшается. Защитить металл от ржавления позволяет создание на его поверхности дополнительного покрытия. Для этого используется красящий состав с цветным пигментом в виде порошка. Он обеспечивает долгий срок службы изделий из проката, придает им дополнительную прочность. Помимо пигмента в него входят образующие защитную пленку смолы, отвечающие за отвердение катализаторы, модификаторы. Доступная цена на окраску порошковой краской металлических изделий — еще одно преимущество такой их обработки. Складывается они из количества наносимых слоев, сложности выполнения работы, которая зависит от конфигурации детали, необходимости выполнения дополнительных работ в виде зачистки, грунтования.

Виды порошковой краски по металлу

Все выпускаемые ее типы делят на две группы:

  • Термопластичные. Создание покрытий с их применением происходит без химических реакций. Частицы краски сплавляются и затем охлаждаются, за счет чего образуется твердое покрытие. При этом структура исходного сырья, его состав остаются без изменений. Термопластичные краски делятся на несколько видов: поливинилбутираловые — являются бензо- и абразивостойкими, электроизоляционными; полиамидные — они прочные и твердые, не боятся истирания; поливинилхлоридные — устойчивы к негативному воздействию моющих средств, атмосферных осадков; полиэтиленовые — обладают хорошими антикоррозионными свойствами. Первые применяются преимущественно для создания покрытий на металлических изделий, эксплуатируемых внутри помещения, последние три — и внутри, и снаружи здания.
  • Термореактивные. Образование пленки на металлической поверхности с использованием таких красок происходит в результате химической реакции. Производятся они с добавлением в состав акриловой, эпоксидной, полиэфирной или полиуретановой смолы. Первый вариант исполнения термоактивной краски устойчив к воздействию щелочей, перепадов температуры. Эпоксидные составы прочные, им не страшны негативные влияния растворителей, но они подвергаются разрушению под ультрафиолетом, также при перегреве созданное с их помощью покрытие становится желтоватым. Полиэфирные краски меньше, чем предыдущие реагируют на повышенные температуры. Полиуретановое покрытие характеризуется устойчивым блеском. Оно обладает абразивоустойчивостью, обеспечивает защиту металлических поверхностей от воздействия трения.

Порошковое окрашивание включает в себя подготовку металлической поверхности, нанесение состава методом распыления и полимеризацию. От качества выполнения первого этапа во многом зависят эксплуатационные характеристики покрытия. Поэтому металлические изделия перед покраской тщательно очищают и обезжиривают.